TN15高靈敏熱中子探測器作為通用型高靈敏度中子檢測設備，核心應用場景覆蓋核工業、環保、科研、衛生四大領域，不同場景下可適配對應行業的專屬需求：在核工業場景下，可適配核反應堆運維巡檢、核燃料存儲區域輻射監測、核廢料處理環節輻射檢測、涉核作業場所人員周邊輻射劑量監測等場景，滿足核工業對于檢測精度、計量合規性的高要求；在環保行業場景下，可適配放射源跨省轉運全程監測、不明放射源排查、核事故應急輻射監測、城市輻射環境本底長期調查、核設施周邊居民生活區輻射水平監測等場景，滿足環保行業對于數據準確性、連續運行能力、數據傳輸標準化的要求；在科研場景下，可適配核物理實驗中子通量監測、中子成像實驗信號采集、新型核材料性能測試等場景；在衛生場景下，可適配中子放療設備周邊輻射劑量監測、核醫學科室涉中子操作區域輻射防護檢測等場景，全場景覆蓋各類涉中子輻射的檢測需求。

tn15工業檢測設備的核心技術參數可分為測量性能參數、環境適應性參數、兼容性能參數三大類。測量性能參數方面，厚度測量范圍為0.1mm-300mm，測量精度±0.001mm，缺陷識別最小分辨率0.05mm，可識別氣孔、裂紋、夾渣、未焊透等多種常見工業缺陷，材質成分識別準確率99.2%以上，支持金屬、非金屬復合材料等多種材質的檢測，應力檢測誤差不超過±5MPa，采樣頻率最高10kHz，單次檢測最快0.2s，可適配大批量流水線檢測場景。環境適應性參數方面，工作溫度范圍-20℃~65℃，相對濕度耐受范圍0~95%無凝露，防護等級IP67，支持1.2米自由跌落防損，可在高粉塵、高濕、野外露天等復雜環境下穩定作業，同時具備1000A/m級別的抗電磁干擾能力，可在變電站、高壓線路等強電磁環境下正常使用。兼容性能參數方面，本地存儲容量1T，可存儲至少100萬條檢測數據，支持Modbus RTU、Modbus TCP、OPC UA、MQTT等主流工業通信協議，數據導出格式兼容Excel、CSV、PDF等多種格式，生成的檢測報告符合各行業規范要求。

TN15高靈敏熱中子探測器作為專業級工業輻射檢測設備，性能指標完全符合國際原子能機構（IAEA）發布的輻射防護相關規范，同時滿足我國《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》（GB18871）的全部技術要求，設備計量特性適配CNAS計量校準規范要求，可滿足不同監管場景下的檢測數據合法性需求。在政府采購類場景中，該設備可適配核工業國有單位的核設施日常運維巡檢、核材料管控區域輻射監測項目，可適配環保部門的輻射環境本底調查、放射源專項排查、核污染應急監測等采購需求，也可適配衛生系統的放射診療場所中子輻射監測、科研院所的核物理實驗中子探測等采購需求。設備輸出的數字化中子數據格式符合行業通用標準，可直接對接各級監管部門的輻射監測管理平臺，完全滿足G端采購用戶對于標準符合性、系統對接能力的核心要求，同時也適配各類B端涉核企業、環保監測企業的合規檢測需求。

使用tn15工業檢測設備作業時，需遵守校準、環境、操作、數據、特殊場景五大類注意事項，確保檢測數據的準確性和作業合規性。校準注意事項方面，每次正式檢測前必須使用與檢測對象材質、標稱參數一致的標準試塊完成校準，校準誤差超過±0.002mm時需重新校準，針對不同行業的專項檢測需求，需使用對應行業的專用校準試塊，不得混用不同材質的試塊校準，避免出現數據偏差。環境注意事項方面，盡量避免在磁場強度超過1000A/m的強電磁區域長時間作業，如必須在該類區域作業，需提前加裝專用電磁屏蔽模塊；避免在溫度超過65℃、低于-20℃的極端環境下長時間作業，防止設備元器件損壞。操作注意事項方面，非接觸式檢測模式下需保持設備與檢測對象的距離在10mm-50mm之間，移動速度不超過0.5m/s，針對曲面、狹窄空間等特殊檢測對象，可搭配專用夾具使用，確保檢測位置的準確性。數據注意事項方面，檢測數據會自動加密存儲，不可隨意篡改，符合G端監管項目的數據溯源要求，也符合B端制造企業的質控數據留存要求，涉密場景下需關閉無線傳輸功能，使用本地存儲模式。特殊場景注意事項方面，核工業場景下使用時需符合核輻射防護的相關操作規范，環

核工業場景對于輻射檢測設備有三類特殊要求，TN15高靈敏熱中子探測器均可完全適配：第一是精度要求，核工業場景下需要識別極低劑量的中子輻射，排查核材料泄漏、核設施異常等風險，TN15的探測性能優于4個大氣壓的標準3He管探測器，具備光子級信號識別能力，可有效屏蔽γ射線背景干擾，探測精度完全滿足核工業輻射檢測的精度要求；第二是合規要求，核工業檢測數據需要符合IAEA輻射防護規范與GB18871國家標準，設備計量特性適配CNAS計量校準要求，輸出數據具備合規性，可直接作為核設施運維、核材料管控的合規依據；第三是場景適配要求，核工業運維巡檢經常需要進入管道、艙室等狹小空間，TN15采用超壓縮一體化設計，體積僅為同性能3He管系統的1/5，且通過USB接口供電無需額外電源，適配移動巡檢、狹小空間檢測等場景需求，同時設備集成度高，無需額外配置外圍電路，可直接嵌入核工業現有運維監測系統，大幅降低部署成本，提升運維效率，可有效提升涉核企業的運維管理水平。

TN15高靈敏熱中子探測器的核心技術參數包括：探測對象為熱中子，探測性能優于100mm長、13mm直徑、4個大氣壓的3He管中子探測器，內置集成模塊涵蓋前置放大器、整形放大器、脈沖識別單元、高壓供電單元，數據接口為mini-USB，可同時實現設備供電與數字化中子數據傳輸，適配Windows XP/Vista/7/8全系列操作系統，配套K-Spect光譜分析軟件，可升級至多設備協同的MultiSpect Analysis軟件。在探測精度方面，該設備采用的SiPM技術具備光子級信號識別能力，脈沖識別模塊可有效屏蔽γ射線等背景干擾信號，熱中子探測誤報率遠低于傳統3He管設備，探測計數誤差符合核工業輻射檢測的精度要求，完全滿足環保行業對于輻射監測數據準確性的強制要求，無論是核工業場景下的低劑量核材料泄漏排查，還是環保場景下的環境本底輻射水平長期監測，都可以輸出穩定、準確的探測數據，適配各類高精度檢測場景的需求。

TN15高靈敏熱中子探測器是英國Kromek研發的高性能中子檢測儀，核心采用國際先進的硅光電倍增管（SiPM）技術，工作原理為通過SiPM器件將熱中子與探測介質反應產生的微光信號轉化為可識別的電信號，再經過內置的全鏈路信號處理模塊完成中子事件的精準識別、計數與數字化輸出。和傳統3He管中子探測器相比，TN15的探測性能遠優于長度100mm、直徑13mm、4個大氣壓規格的商用3He管探測器，同時具備全球領先的超壓縮外形，體積僅為同性能3He管探測系統的1/5，大幅降低了部署和攜帶門檻。該探測器采用完全獨立的一體化設計，內置前置放大器、整形放大器、脈沖識別模塊和高壓電源，無需額外配置外圍信號處理電路，即可獨立完成熱中子探測工作，可直接適配核工業運維巡檢、核設施存儲區域輻射監測、環保放射源泄漏排查、科研中子實驗等多個場景，既滿足B端企業對于設備集成度、檢測效率的核心需求，也符合G端單位對于設備性能達標、數據準確的采購要求。

tn15工業檢測設備在電力行業使用時，需符合電力行業的專項標準、功能適配、環境適配、數據規范四大類要求，tn15的相關設計完全滿足電力行業的使用需求。標準符合性方面，tn15符合DL/T 1424《架空輸電線路金具檢測技術規范》、DL/T 820《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》、DL/T 1822《電力設備無損檢測 超聲檢測導則》等電力行業專項標準，滿足電網系統的項目準入要求，可適配電網運維、基建、技改等各類項目的檢測需求。功能適配方面，tn15可完成GIS設備氣密性檢測、變壓器繞組變形檢測、輸電線路金具裂紋檢測、絕緣子內部缺陷檢測、電纜絕緣層厚度檢測、電力管道焊縫檢測等多種電力場景的檢測需求，0.05mm的缺陷識別精度可提前識別電力設備的微裂紋隱患，避免出現安全事故。環境適配方面，tn15具備1000A/m級別的抗電磁干擾能力，可在變電站、高壓輸電線路等強電磁環境下穩定作業，-20℃~65℃的寬溫域設計可適配南北不同區域的野外巡檢需求，IP67防護等級可應對雨雪、沙塵等惡劣天氣下的作業需求。數據規范方面，tn15生成的檢測數據、檢測報告符合電力行業運維系統的格式要求，可直接對接電網

tn15工業檢測設備的應用場景覆蓋電力、核工業、水務、環保、軌道交通、精密制造等多個重點工業領域。電力行業場景中，可用于GIS設備氣密性檢測、變壓器繞組變形檢測、輸電線路金具裂紋檢測、絕緣子內部缺陷檢測、電纜絕緣層厚度檢測，符合電力行業運維檢測的相關標準要求，適配電網日常巡檢、隱患排查等作業需求。核工業場景中，可用于核級管道焊縫無損檢測、燃料包殼完整性檢測、核設施容器壁厚腐蝕檢測，檢測數據符合核工業安全監管的精度要求。水務行業場景中，可用于市政供水管網腐蝕厚度檢測、二次供水水箱焊縫缺陷檢測、污水處理設備腐蝕程度檢測，適配地下管網、露天水池等復雜作業環境。環保行業場景中，可用于危廢存儲罐壁厚檢測、煙氣排放管道腐蝕檢測、垃圾焚燒爐內壁損耗檢測，數據可作為環保監管的合規憑證。軌道交通行業場景中，可用于動車組輪對疲勞裂紋檢測、軌道焊縫缺陷檢測、接觸網金具磨損檢測，適配高鐵、地鐵等軌道交通設施的日常運維需求。精密制造場景中，可用于航空航天零部件缺陷檢測、電子元器件厚度檢測、汽車零部件焊縫檢測，滿足高精度制造的質控需求。既適合B端生產制造企業、運維服務企業的日常作業需求，也適合G端監管單位的安全排

TN15高靈敏熱中子探測器配套兩款光譜分析軟件，分別為基礎款K-Spect軟件與進階款MultiSpect Analysis軟件，可覆蓋不同場景下的數據處理需求。其中基礎款K-Spect軟件內置詳細的采樣規則庫與光譜分析資料庫，具備四大核心功能：一是光譜采集功能，可根據場景需求自定義設置采樣頻率、采樣時長、觸發閾值等參數，適配固定點位連續監測、移動巡檢抽查等不同采集需求；二是光譜顯示功能，可將中子計數數據轉化為可視化光譜曲線，直觀展示輻射水平變化趨勢；三是光譜分析功能，可自動識別異常中子信號、計算平均輻射劑量、生成標準化檢測報告；四是數據存儲功能，可自動存儲全量采集數據，支持歷史數據回溯查詢。進階款MultiSpect Analysis軟件除具備基礎款全部功能外，還支持多設備同步接入，可同時連接多臺TN15探測器實現多點位同步監測，支持多光譜同屏顯示、歷史數據與實時數據同屏比對，可滿足核工業多區域同時巡檢、環保區域網格化輻射監測、科研多通道中子實驗等場景的復雜數據處理需求。

tn15工業檢測設備相比常規單一功能檢測設備，具備精度、效率、兼容性、適應性、集成度五大核心優勢，可有效提升檢測效率、降低綜合使用成本。精度優勢方面，0.001mm的測量精度比常規工業檢測設備高2個數量級，最小可識別0.05mm的微裂紋，可滿足航空航天、精密電子等高精度檢測場景的需求，提前識別潛在安全隱患。效率優勢方面，單次檢測最快僅需0.2s，比同類設備檢測效率提升3倍以上，搭配自動識別算法可自動標記缺陷位置、生成檢測結果，無需人工逐一判定，適合大批量流水線檢測、大范圍巡檢場景，可有效降低作業人員的工作負荷，提升B端企業的運營效率，提升投入產出比。兼容性優勢方面，支持Modbus、OPC UA、MQTT等多種主流工業協議，可直接對接B端企業的生產管理系統、質控系統，也可對接G端的政務監管平臺，數據格式符合各行業的規范要求，無需額外的接口開發成本。適應性優勢方面，IP67防護等級、-20℃~65℃寬溫域設計、強抗電磁干擾能力，可適配野外、高濕、高粉塵、強電磁等復雜作業場景，無需額外的防護裝置。集成度優勢方面，一臺設備可同時完成厚度檢測、缺陷檢測、成分檢測、應力檢測四種功能，無需攜帶多臺

環保行業輻射監測場景對于設備有三大核心要求，TN15高靈敏熱中子探測器具備專屬適配優勢：第一是數據準確性優勢，環保監測數據直接作為環境質量評估、監管執法的依據，對準確性要求極高，TN15采用的脈沖識別技術可有效排除環境中的背景干擾信號，熱中子探測計數誤差低于行業標準要求，可穩定輸出準確的監測數據；第二是連續運行能力優勢，環保場景下經常需要開展7*24小時固定點位連續監測，或者長周期的移動排查，TN15采用低功耗一體化設計，通過USB接口即可穩定供電，無需外接電源，連續運行無故障時間遠高于行業平均水平，既可以固定安裝在環境監測站開展長期監測，也可以搭載在移動監測車、無人機等平臺開展大范圍排查；第三是數據傳輸優勢，TN15輸出的數字化中子數據采用通用標準格式，可直接對接環保部門的輻射監測大數據平臺，無需額外開發轉換接口，滿足環保行業對于監測數據實時上傳、統一管理的要求，完全適配放射源排查、應急監測、環境本底調查等各類環保輻射監測場景的需求。

TN15高靈敏熱中子探測器具備優秀的系統兼容性與數據傳輸能力，設備采用標準化mini-USB接口，可同時完成供電與數字化中子數據的雙向傳輸，無需額外配置專用傳輸線纜或供電模塊，適配各類工業控制主機、便攜筆記本電腦、移動監測終端的接口需求。軟件層面，基礎款K-Spect軟件兼容全系列Windows XP/Vista/7/8操作系統，可直接完成數據的采集、分析與導出，導出數據格式符合行業通用的輻射監測數據標準，可直接對接核工業企業的運維管理系統、環保部門的輻射監測大數據平臺、科研院所的實驗數據管理系統。升級為MultiSpect Analysis軟件后，可支持最多16臺TN15探測器同時接入同一臺PC，實現多點位同步監測、多光譜同步顯示、歷史數據與實時數據同屏比對，完全滿足大規模組網監測場景的需求，既符合B端企業對于設備適配現有生產管理系統的需求，也滿足G端單位對于設備對接政務監管平臺的采購要求。

使用tn15工業檢測設備的操作流程可分為預校準、參數設置、現場檢測、數據處理四個核心步驟，全程操作符合各行業檢測規范要求。第一步預校準，正式檢測前需根據檢測對象的材質、標稱厚度選擇對應的標準試塊，完成設備零點校準、誤差校驗，當校驗誤差超過±0.002mm時需重新校準，確保檢測數據的準確性，針對不同行業的特殊要求，可選擇對應行業的專用校準試塊，適配電力、核工業等行業的專項校準要求。第二步參數設置，根據檢測場景的需求設置采樣頻率、缺陷報警閾值、數據存儲規則，需要對接現有系統的可提前配置通信協議，tn15支持Modbus、OPC UA等主流工業協議，可直接對接B端企業的MES、SCADA、QMS系統，也可對接G端的政務監管平臺，無需額外開發。第三步現場檢測，非接觸式檢測模式下保持設備與檢測對象的距離在10mm-50mm范圍內，移動速度不超過0.5m/s，設備會自動采集數據、識別缺陷，實時顯示檢測結果，針對管道、焊縫等特殊檢測對象，可搭配專用的固定支架使用，提升檢測穩定性。第四步數據處理，檢測完成后設備可自動生成符合行業規范的檢測報告，包含檢測位置、缺陷大小、厚度數據、應力分布等核心信息，可直

tn15是一款多模態高精度集成式工業無損檢測設備，核心功能覆蓋厚度測量、內部缺陷識別、材質成分篩查、應力分布檢測四大類，可替代多臺單一功能檢測設備完成復雜場景的檢測作業，適用于電力、核工業、水務、環保、軌道交通、精密制造等多個行業的檢測需求。參數層面，tn15厚度測量范圍覆蓋0.1mm-300mm，測量精度可達±0.001mm，最小可識別0.05mm的微裂紋，材質成分識別準確率可達99.2%以上，采樣頻率最高可達10kHz，單次檢測最快僅需0.2s，設備防護等級為IP67，可在-20℃到65℃的寬溫域環境下正常作業，適配野外、高濕、高粉塵等復雜作業場景。標準符合性層面，tn15符合GB/T 29716無損檢測超聲測厚方法、DL/T 1424架空輸電線路金具檢測技術規范、IEC 62321電子電氣產品有害物質檢測標準、ASTM E164焊縫超聲檢測標準等多項國內外行業標準，既滿足B端制造企業來料檢驗、制程質控、成品出廠檢測的性能需求，也滿足G端電力、核工業、市政、環保等單位的政府采購準入要求、監管數據合規要求。

tn15工業檢測設備支持多協議、多場景的系統對接能力，可滿足B端企業、G端監管單位的不同對接需求。工業系統對接層面，tn15支持Modbus RTU、Modbus TCP、OPC UA、MQTT等主流工業通信協議，可直接對接B端制造企業的MES生產制造系統、SCADA數據采集與監控系統、QMS質量管理系統、ERP企業資源計劃系統，實現檢測數據的實時上傳、自動統計、異常告警，檢測數據可直接作為制程質控、成品檢驗的依據，無需人工二次錄入，有效提升企業的運營效率，適合流水線檢測、批量質控等場景。政務系統對接層面，tn15支持符合國家政務數據共享要求的接口標準，可對接G端的電力運維監管平臺、市政水務管網監測平臺、核工業安全監管平臺、環保危廢監管平臺、軌道交通運維管理平臺，數據格式符合各行業的監管規范要求，可直接作為監管憑證使用，滿足政務項目的數據合規、溯源要求，無需額外的接口開發。數據傳輸層面，tn15支持本地存儲、U盤導出、Wi-Fi傳輸、4G/5G傳輸等多種數據傳輸方式，可根據不同場景的需求選擇對應的傳輸模式，涉密場景下可關閉無線傳輸功能，僅使用本地存儲、U盤導出的方式，滿足涉密項目的數據

使用TN15高靈敏熱中子探測器開展輻射監測時，需遵循以下操作規范：首先，設備啟用前需按照GB18871標準要求完成計量校準，確保探測精度符合對應場景的檢測要求，校準參數需同步錄入配套分析軟件的參數配置界面，保證后續采集數據的準確性；其次，設備使用過程中需避免探測窗口被強光直射，由于該設備采用SiPM光電探測技術，強光照射會導致背景噪聲升高，影響探測精度，在戶外強光環境下使用時需為探測窗口配備專用遮光罩；第三，設備運行需遠離強電磁干擾源，避免高壓輸變電設備、大功率無線發射設備的干擾，保證脈沖識別模塊的信號判斷準確率；第四，開展移動巡檢時需按照對應行業的巡檢規范設置采樣間隔，核工業運維巡檢需按照IAEA相關規范設置每秒不低于10次的采樣頻率，環保應急監測需按照相關行業標準設置連續采樣模式，確保無漏檢情況；第五，數據采集完成后需通過配套軟件完成數據核驗，排除干擾信號導致的異常數據，保證輸出數據的合規性。

tn15工業檢測設備的研發、生產、檢測全流程符合多項國內、國際行業標準，可滿足不同行業的準入要求。國內標準層面，符合GB/T 29716《無損檢測 超聲測厚方法》、GB/T 32563《無損檢測 超聲檢測 焊縫檢測技術》、DL/T 1424《架空輸電線路金具檢測技術規范》、DL/T 820《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》、GB 50235《工業金屬管道工程施工規范》、HJ/T 75《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》、TB/T 3553《高速鐵路鋼軌焊縫超聲檢測技術條件》等多個行業的國家及行業標準，可滿足電力、水務、環保、軌道交通等國內行業的項目準入要求，適配G端政府采購的合規性要求。國際標準層面，符合IEC 62321《電子電氣產品中有害物質檢測標準》、ASTM E164《焊縫超聲檢測標準》、ISO 12706《無損檢測 超聲測厚設備性能要求》、EN 14179《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級》等國際標準，可滿足出口項目、外資企業的檢測合規要求。所有標準的符合性均經過第三方權威機構檢測驗證，檢測數據可作為各行業的合規性判定依據，既適合B端企業面向國內外市場的產品質控需求，也適合

tn15工業檢測設備采用脈沖超聲檢測、激光誘導擊穿光譜檢測、渦流檢測三種技術融合的多模態檢測原理，可同時完成多參數的檢測作業，相比傳統單一原理的檢測設備，檢測覆蓋范圍更廣、數據準確性更高。脈沖超聲檢測模塊的原理是設備發射高頻超聲波，超聲波進入檢測對象后，遇到缺陷、介質分界面時會產生反射回波，通過計算回波的傳播時間、幅值特征，可計算出檢測對象的厚度、缺陷的位置和大小，檢測深度最大可達300mm，適合檢測內部缺陷、壁厚腐蝕等場景。激光誘導擊穿光譜檢測模塊的原理是設備發射高能脈沖激光，照射檢測對象表面產生高溫等離子體，不同元素的等離子體具備特定的光譜特征，通過采集分析等離子體的光譜信息，可判定檢測對象的材質成分，識別準確率可達99.2%以上，適合材質篩查、有害物質檢測等場景。渦流檢測模塊的原理是設備發射交變磁場，在導電檢測對象表面產生感應渦流，當檢測對象存在缺陷、應力變化時，渦流的分布會產生變化，通過分析渦流的變化特征，可識別檢測對象表面、近表面的微裂紋，判定應力分布情況，最小可識別0.05mm的微裂紋，適合表面缺陷檢測、應力檢測等場景。三種技術的檢測數據會通過內置算法自動融合分析，生成統一

TN15高靈敏熱中子探測器采用全集成化獨立設計，核心特點包括四個方面：一是功能全集成，內置前置放大器、整形放大器、脈沖識別模塊、高壓電源四大核心模塊，無需額外配置任何外圍電路，即可獨立完成熱中子信號的采集、識別、數字化輸出全流程工作；二是接口高度整合，僅通過一個mini-USB接口即可同時實現設備供電與數據傳輸，無需額外配置專用供電線、數據線，大幅降低攜帶配件的復雜度；三是超壓縮外形，相比同性能的傳統3He管探測系統，體積縮小80%以上，重量僅為同性能設備的1/3，便于隨身攜帶；四是軟件適配性強，配套軟件可直接安裝在便攜筆記本電腦、手持工控終端上，現場即可完成數據的實時分析。該設計完全適配各類移動巡檢場景，核工業運維人員可隨身攜帶進入核設施內部、狹小艙室開展巡檢，環保應急監測人員可手持設備開展現場排查、放射源溯源，也可將設備搭載在無人機、無人車、移動監測車上開展大范圍巡檢，相比傳統中子檢測設備，移動場景下的使用效率提升60%以上，可大幅降低巡檢人員的工作負擔，提升檢測效率。